Saksalaisyritys Prokosch otti Digital Twinin johtamisen työkaluksi – mahdollistaa päivittäisjohtamisen uudella tasolla ja jopa 20% korjaussäästöt
Prokosch on kasvamassa perinteisestä konepajayrityksestä teolliseksi yritykseksi. Yritys on erikoistunut erikoisventtiilien suunnitteluun, valmistukseen ja toimitukseen. Prokoschin tuotteita hyödynnetään esimerkiksi kuivan irtotavaran ja nesteiden kuljetukseen, siirtoon ja varastointiin. Tehdas toimii Karlsruhen alueella, Stuttgartin lähellä.
Uusi vaihe toiminnassa vaatii uudenlaista ajattelua ja rakenteita, jotka tukevat suunnitelmallista ja johdettua toimintaa. Johtamiseen tarvitaan myös työkaluja, ja yhtenä vaihtoehtona esiin nousi Digital Twin -sovellus. ”Vakuutuin Digital Twinin tarjoamista mahdollisuuksista”, kertoo toimitusjohtaja Heikki Hyttinen.
Pian suomalainen Process Genius toimitti 3D Digital Twin -sovelluksen Prokoschille. ”Sovelluksen avulla yrityksen eri osastojen yhteistyö tiivistyy ja se suorastaan pakottaa suunnittelemaan ja miettimään positiivisella tavalla, miten asiat tehdään tehokkaammin ja järkevämmin”, kertoo Hyttinen.
Hyttisen mukaan tämänhetkisessä kehitysvaiheessa keskeisiä teemoja brändin ja asiakaslupauksen täyttämiseksi ovat:
- Toimitusaika sekä -varmuus
- Kommunikaatio ja yhteistyön helppous
- Kilpailukykyinen hinta-laatu-suhde
- Saatavuus sekä luotettavuus
Toiminnan kannattavuudessa on ratkaisevaa esimerkiksi tehokkaat ja luotettavat tuotantoprosessit sekä -koneet. Digital Twinin avulla koneiden tuottava aika ja kapasiteetti ovat mitattuna ja analysoituna reaaliaikaisessa näkymässä. Tilannetietoisuuden avulla tuotanto tiedetään tarkalleen; mitä, kuinka paljon ja milloin on tuotettu. Ongelmakohdat löytyvät helposti ja hukka saadaan minimoitua.
Digital twin on tällä hetkellä implementointivaiheessa. Sen avulla pyritään lisäämään tuottavaa aikaa tehtaassa useilla eri osa-alueilla.
1. Tuotannon hallinnolliset tehtävät tehostuvat
Digital Twin -sovelluksessa laatu ja työturvallisuustiedot ovat aina ajan tasalla ja tuotantoalue- sekä konekohtaiset työnkuvaukset, huoltologit ja -toimenpidelistat sekä työturvallisuusohjeet helposti kaikkien saatavilla. Tämä lisää tuotannon henkilöstön yleiskompetenssia sekä tehokkuutta. ”Kun työturvallisuusviranomainen haluaa nähdä dokumentaation, se voidaan esittää diginä tabletilta tuotannosta. Samalla tavalla järjestelmästä saa erilaiset toimintaohjeet, esimerkiksi kuinka kone sammutetaan turvallisesti”, kertoo Hyttinen.
Digital Twin -sovelluksessa laatu ja työturvallisuustiedot ovat aina ajan tasalla ja tuotantoalue- sekä konekohtaiset työnkuvaukset, huoltologit ja -toimenpidelistat sekä työturvallisuusohjeet helposti kaikkien saatavilla. Tämä lisää tuotannon henkilöstön yleiskompetenssia sekä tehokkuutta. ”Kun työturvallisuusviranomainen haluaa nähdä dokumentaation, se voidaan esittää diginä tabletilta tuotannosta. Samalla tavalla järjestelmästä saa erilaiset toimintaohjeet, esimerkiksi kuinka kone sammutetaan turvallisesti”, kertoo Hyttinen.
2. Materiaali, henkilö- sekä koneallokaatio on suunnitelmallista ja tehokkaampaa
Tällä hetkellä tuotantokalenterin suunnittelu on lyhytnäköistä, jolloin uudenlainen suunnitelmallisempi toimintatapa parantaa olennaisesti toimitusvarmuutta entisestään.
3. Konehuollot ovat suunnitelmallisia
Hyttisen mukaan on todennäköistä, että korjauskustannukset alenevat ja suunnittelemattomat koneviat sekä konevauriot vähenevät.
Ajantasaisilla huolloilla 20% korjaussäästöt tavoitteena
Hyttisen mukaan konekorjauksiin menee noin 2 % liikevaihdosta. Kun kone on rikki, se ei luonnollisesti tuota mitään. Lisäksi rikkoutunut kone tai jumiin jäänyt materiaali vaikuttaa heti toimitusvarmuuteen. Kun koneet saadaan ennakoivan kunnossapidon piiriin ja Digital Twin hälyttämään ajantasaiset huollot ja niiden kuittaukset, voidaan hänen laskelmiensa mukaan säästää ennakoivan kunnossapidon avulla korjauksissa jopa 20 % vuodessa. Ennenaikaiset vikaantumiset saadaan paremmin estettyä ja huoltolokista seurattua, mitkä elementit koneista vaativat säännöllista huolenpitoa.
Yhteistyö Process Geniuksen kanssa on ollut aina ratkaisukeskeistä. Haasteet on aina saatu ratkottua ja henkilöstö on aina ollut ratkaisuhaluinen. Kovan kysynnän vuoksi projektin toteutus kesti hieman kauemmin kuin odotettiin. ”Ratkaisua voi hyvin suositella saksalaisille yrityksille, koska tässä paketissa on monia sellaisia ominaisuuksia, jotka helpottavat yrittäjän, tehtaanjohtajan ja tuotannon arkea”, toteaa Hyttinen.
”Saksalaisia yrityksiä ajatellen, on huomattava, että täällä on jo monia paikallisia toimijoita. Uskoisin että tässäkin tuote- ja palvelutarjonnan sekä yhteistyön helppouden olevan merkittävä kilpailuelementti. Ulkomaalaisena toimijana, on paketin oltava 100% määritelty ja toteutuksen sekä kommunikaation oltava aktiivista ja erinomaista. Siksi voin suositella Process Geniusta kumppaniksi.
Muita asiakastarinoita
Kaikki tarvitsemasi tieto yhdellä vilkaisulla. Yksi alusta.
Haluatko tietää lisää ratkaisustamme toimialallesi? Jätä meille yhteystietosi, niin olemme sinuun yhteydessä!