Webinaari: Kuinka saat ROI:n tekoälystä ja koneoppimisesta digitaalisen kaksosen avulla

Oletko valmis viemään tekoälyn ja koneoppimisen käytön seuraavalle tasolle ja saamaan ROI:n irti muusta datamelusta? Liity Process Geniuksen odotettuun webinaariin 17. huhtikuuta. Olemme erittäin ylpeitä saadessamme webinaariin erikoisvieraiksemme kolme teollisuusalan asiantuntijaa Boschilta, Silo AI:lta ja Goforelta. Yhdessä Process Geniuksen asiantuntijoiden kanssa webinaarissa pureudutaan siihen, kuinka selviytyä teollisuusympäristöjen massiivisesta määrästä datamelua, ja kuinka digitaaliset kaksoset auttavat

Webinaari: Kuinka saat ROI:n tekoälystä ja koneoppimisesta digitaalisen kaksosen avulla Read More »

Process Genius julkaisee täysin kustomoitavan digitaalisen kaksosen taistellakseen datamelua vastaan

Suomalainen teolliseen tuotantoon tarkoitettujen 3D-digikaksosten valmistaja Process Genius on julkistanut uuden, täysin kustomoitavan Genius Core -alustan Euroopan markkinoille. Genius Core auttaa yrityksiä taistelemaan datamelua vastaan teollisissa prosesseissa. Prosessien poikkeamien, huoltotarpeiden, turvallisuushälytysten ja toimintahäiriöiden valvonta on usein haastavaa, sillä eri järjestelmiä ja mittauspisteitä on käytössä satoja. Alusta keskittää kaikki tiedot laitteista 3D-kuvaksi sekä tehdas- että konekohtaisella

Process Genius julkaisee täysin kustomoitavan digitaalisen kaksosen taistellakseen datamelua vastaan Read More »

Teollisuus 4.0 ja digitaalisen kaksosen asema osana sitä

Lataa whitepaperimme ja lue tuoreimmat näkemykset digitaalisen kaksosen asemasta teollisuuden digitalisaatiossa Nopeasti ja jatkuvasti kehittyvässä teknologiamaisemassa teollisuus 4.0 on kauaskantoinen käsite, joka on valmis muuttamaan valmistavan teollisuuden toimintatapoja ja suhteita. Se edustaa digitaalisten ja fyysisten järjestelmien yhdistämistä toisiinsa uusien teknologioiden avulla, jotta sen avulla voidaan tehostaa yritysten toimintaa, digitalisaatiota ja yhteistyötä. Tämän uudistavan liikkeen ytimessä

Teollisuus 4.0 ja digitaalisen kaksosen asema osana sitä Read More »

Digital Twin helpottaa tehtaan omavalvontaa

Haaste Omavalvonnan on oltava tarkkaa, jotta pilaantuneita tuotteita ei lähde markkinoille. Valvottavia linjastoja on useita ja eri tuotteilla on eri kriteereitä, kuten jäähtymisaikoja, -pisteitä ja kypsymislämpötiloja. Oikeista lämpötiloista ja ajoituksista vastaa vuorossa oleva keittäjä, joten inhimillisiä virheitä sattuu helposti ja hävikki on ajoittain suurta. Toisinaan tuotteiden valmistusprosessi pysähtyy seuraavan linjaston varattuna olemiseen tai muihin poikkeamiin,

Digital Twin helpottaa tehtaan omavalvontaa Read More »

Digital Twin mahdollistaa tarkemman seurannan ja luotettavan datan visualisoinnin

Haaste Tuotantoprosessit ja kustannussäästöt korreloivat vahvasti keskenään. Kumpaankaan näistä ei voi kuitenkaan vaikuttaa tietämättä tehtaan tai linjaston kokonaiskuvaa. Vaikutusmahdollisuus kaikkiin näihin osa-alueisiin on tehtaan toiminnan kannalta tärkeää. Haastavaa on löytää palveluntarjoajaa tämän mahdollistamiseksi reaaliajassa. Ratkaisu 3D Digitaalisen kaksosen avulla saadaan kokonaisnäkymä tehtaasta vaivattomasti tietoon 24/7 reaaliaikaisena. Alusta kerää tietoa jo olemassa olevista laitteista ja järjestelmistä,

Digital Twin mahdollistaa tarkemman seurannan ja luotettavan datan visualisoinnin Read More »

Digital Twin mahdollisti tuotantovirheiden minimoinnin

Haaste Alan koneisto on huipputeknologiaa ja laadukkaiden tuotteiden valmistaminen on iso kustannuserä. Koneiden tuotantovaiheessa työskentely on hidasta, sillä virheetön työ on erityisen tärkeää. Suunnitteluvirheitä voi sattua kuitenkin kaikille, mutta ne usein huomataan vasta tuotteen ollessa valmis. Ratkaisu Genius Core™ -alustalla tuotantoon menevät koneet voidaan mallintaa etukäteen. Mallinnuksesta voidaan tarkastella koneen liikeratoja ja toimivuutta sekä ehkäistä

Digital Twin mahdollisti tuotantovirheiden minimoinnin Read More »

Digital Twin työkaluna on tehostanut myyntiä

Haaste Pandemian myötä myyntityö koki muutoksia ja kasvotusten tapaaminen ei ole enää niin yleistä. Isojen investointien teko pääasiallisesti vaatii kuitenkin tuotteen näkemistä ja hyötyjen sisäistämistä. Myöskään erilaisia tapahtumia tai messuja ei enää järjestetty, jossa koneiden esittely olisi ollut mahdollista. Muita tapoja koneiden esittelylle ei ole vielä käytössä. Ratkaisu 3D Digitaalisen kaksosen avulla koneiden mallintaminen onnistuu

Digital Twin työkaluna on tehostanut myyntiä Read More »

Digital Twin vähentää hukkatuntien määrää jopa 80%

Haaste Hukkatunteja on vaikea kontrolloida ilman kokonaiskuvaa tehtaasta tai koneiden toiminnasta. Pienet asiat kuten; odottelu, hälytykset ja asetusajat häiritsevät tuotantoa ja synnyttävät yhteenlaskettuna merkittävän määrän hukkatunteja. Ratkaisu Genius Core™ -alustalla pääset käsiksi tuotannon prosesseihin ja hukkatunteihin. Alustasta näet visuaalisesti 24/7 reaaliaikaisen kokonaiskuvan tehtaasta ja yksittäisistä tuotantoprosesseista. Aikaisemmin hukkatunteja aiheuttaneet huollot, hälytykset ja asetusajat ovat nyt

Digital Twin vähentää hukkatuntien määrää jopa 80% Read More »

Digital Twinillä saatava kokonaiskuva koneiden käyttöasteesta ja optimaalisesta käytöstä synnyttää merkittäviä säästöjä ja tehostaa tuotantoa

Haaste Koneista saatavaa tietoa on paljon ja useissa eri järjestelmissä. Tiedon käyttömahdollisuudet tuovat haasteita, sillä tietoa ei ole koostettu helposti luettavaan muotoon ja usein esimerkiksi koneiden seisotusajat ovat pitkiä. Tietoa kokonaiskapasiteetin käytöstä ei ole ja huoltojen ennakointi on mahdotonta. Äkilliset koneiden hajoamiset aiheuttaa merkittäviä kuluja ja vähentää tuotannon tehokkuutta. Ratkaisu Genius Core™ -alusta kytkeytyy kaikkiin

Digital Twinillä saatava kokonaiskuva koneiden käyttöasteesta ja optimaalisesta käytöstä synnyttää merkittäviä säästöjä ja tehostaa tuotantoa Read More »

Scroll to Top